建筑真石漆設(shè)備施工四項技術(shù)要領(lǐng)
建筑真石漆設(shè)備施工四項技術(shù)要領(lǐng)
一、材料準備：
1.水泥：普通32.5及以上普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，一個工程所用水泥應(yīng)采用同一批產(chǎn)品、同品種、同強度并最好一次性備齊。
2.仿石漆：按照設(shè)計或樣板確定的顏色、品牌將涂料準備齊全，要求涂料應(yīng)具有出廠合格證、檢驗報告等相關(guān)質(zhì)量證明文件。一般施工的真石漆分為面層漆、中層漆、底層漆三種，各種飾面漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求配置完畢。
二、施工機具準備：
按照施工工程量情況及施工作業(yè)段劃分情況準備相應(yīng)數(shù)量的空壓機(排氣量0.6m3/min，工作壓力6~8kg/cm2)、噴
槍、耐壓膠管、刷子、滾筒、輸漿膠管等工具。
三、施工的相關(guān)條件
1.門窗必須按設(shè)計位置及標(biāo)高提前安裝好，并檢查是否安裝牢固，洞口四周縫隙堵實。
2.墻面基層及防水節(jié)點應(yīng)處理完畢，完成雨水管卡，設(shè)備穿墻管等安裝預(yù)埋工作，并將洞口用水泥砂漿抹平、堵實、晾干。
3.外墻施工應(yīng)搭好腳手架，最好不要在墻上留孔眼，按照裝修腳手架的要求進行搭設(shè)。
4.噴涂施工前，對所采用的機械如空壓機等應(yīng)提前準備，接好電源及高壓氣管并試機備用。
5.根據(jù)設(shè)計要求提前做好樣板，待樣板確認后方可大面積施工。
6.施工的基層要求堅固、不空鼓；基層干燥，要求基層含水率小于10%，施工溫度在5℃以上，在雨天、大風(fēng)天不得進行施工。
四、施工工藝
1.工藝流程：
基層處理->涂刷底漆->單項驗收->成品保護->打磨->噴中層漆->涂刷罩面漆
2.施工技術(shù)措施：
(1)基層處理：對于抹灰墻面應(yīng)要求表面平整堅固，對缺棱掉角的地方要事先修補完成。修補采用刷一道水泥漿加20%膠液后抹1：3水泥砂漿局部勾抹平整，達到中級抹灰的要求。抹灰墻面要干燥，基層含水率8%，然后進行飾面刮膩子處理，刮完膩子的飾面不得有裂縫、孔洞、凹陷等缺陷
(2)涂刷封底漆：為提高真石漆的附著力，應(yīng)在基礎(chǔ)表面涂刷一遍封底漆。封底漆用滾筒滾涂或用噴 槍噴涂均可，涂刷一定要均勻，不得漏刷。
(3)噴仿石涂料：噴涂前應(yīng)將真石漆攪拌均勻，裝在專用的噴
槍內(nèi)，然后進行噴涂，噴涂壓力控制在0.4-0.8Mpa，噴涂順序應(yīng)從上往下，從左往右順序進行噴涂，不得漏噴。真石漆噴涂時應(yīng)先快速地薄噴一層，然后在緩慢、平穩(wěn)、均勻的噴涂。噴涂的效果是根據(jù)噴嘴的大小與噴嘴與墻面的距離有關(guān)的，當(dāng)噴嘴口徑為ф6-ф9，且噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)大，噴出的斑點較大，凸凹性比較強。當(dāng)噴嘴的口徑為ф3-ф6，且噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)小，噴出的斑點較小，飾面比較平坦。但噴嘴與墻面的距離應(yīng)控制在0.4-0.8M左右，不得過大或過小。
(4)打磨：真石漆噴涂完畢應(yīng)進行養(yǎng)護，24小時后，當(dāng)真石漆徹底干燥后進行適當(dāng)?shù)拇蚰ィ椕婊覊m清理干凈。
(5)罩面漆涂刷：當(dāng)飾面清理干凈后，對飾面進行罩面漆涂刷或噴涂。如用噴涂應(yīng)將噴涂壓力控制在0.3-0.4Mpa。要求罩面漆涂刷(噴涂)要均勻，厚薄一致，真石漆設(shè)備不得漏刷。
